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                    (獨家原創)CA6140機床后托架加工工藝及夾具設計(全套CAD圖紙完整版)

                    上傳者:佚名(15784073)| 上傳時間:2020-05-20 09:36:06

                    (獨家原創)CA6140機床后托架加工工藝及夾具設計(全套CAD圖紙完整版)
                    (獨家原創)CA6140機床后托架加工工藝及夾具設計(全套CAD圖紙完整版)

                    《全套設計_CA6140機床后托架加工工藝及夾具設計.rar》由會員分享,可免費在線閱讀全文,更多與《(獨家原創)CA6140機床后托架加工工藝及夾具設計(全套CAD圖紙完整版)》相關文檔資源請在幫幫文庫(www.rampartavenir.com)數億文檔庫存里搜索。

                    1、構結構簡單、夾緊可靠、通用性大,在機床夾具中很廣泛的應用。此外,當夾具有制造誤差,工作過程出現磨損,以及零件尺寸變化時,影響定位、夾緊的可靠。為防止此現象,支承釘和V形塊采用可調節環節。以便隨時根據情況進行調整。鏜孔夾具設計研究原始質料利用本夾具主要用來鏜加工孔、、。加工時除了要滿足粗糙度要求外,還應滿足孔軸線對底平面的平行度公差要求。為了保證技術要求,最關鍵是找到定位基準。同時,應考慮如何提高勞動生產率和降低勞動強度。定位基準的選擇由零件圖可知:孔、、的軸線與底平面有平行度公差要求,在對孔進行加工前,底平面進行了粗銑加工。因此,選底平面為定位精基準(設計基準)來滿足平行度公差要求???、、的軸線間有位置公差,選擇左側面為定位基準來設計鏜模,從而滿足孔軸線間的位置公差要求。工件定位用底平面和兩個側面來限制六個自由度。

                    2、削力的計算公式:式()查參考文獻[]《機床夾具設計手冊》表得:對于灰鑄鐵:式()取,即所以由參考文獻[]《金屬切削刀具》表可得:垂直切削力:(對稱銑削)式()背向力:根據工件受力切削力、夾緊力的作用情況,找出在加工過程中對夾緊最不利的瞬間狀態,按靜力平衡原理計算出理論夾緊力。最后為保證夾緊可靠,再乘以安全系數作為實際所需夾緊力的數值。即:式()安全系數K可按下式計算:式()式中:為各種因素的安全系數,見《機床夾具設計手冊》表可得:所以式()式()式()由計算可知所需實際夾緊力不是很大,為了使其夾具結構簡單、操作方便,決定選用手動螺旋夾緊機構。單個螺旋夾緊時產生的夾緊力按以下公式計算:式()式中參數由參考文獻[]《機床夾具設計手冊》可查得:其中:螺旋夾緊力:易得:經過比較實際夾緊力遠遠大于要求的夾緊力,因此采用該夾。

                    3、左側面兩孔(其中包括鉆的孔和的螺孔)機動時間:輔助時間:參照參考文獻[]《機械加工工藝手冊》表,取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為。則:根據參考文獻[]《機械加工工藝手冊》表,單間時間定額,由式()有:因此應布置一臺機床即可完成本工序的加工,達到生產要求的螺紋孔攻絲機動時間:輔助時間:參照鉆孔輔助時間,取裝卸工件輔助時間為,工步輔助時間為。則:參照鉆孔值,取單間時間定額,由式()有:因此布置一臺機床即可完成本工序的加工,達到生產要求。專用夾具設計為了提高勞動生產率,保證加工質量,降低勞動強度。在加工CA機床后托架零件時,需要設計專用夾具。根據任務要求中的設計內容,需要設計加工工藝孔夾具及銑底面夾具一套。其中加工側面的三孔的夾具將用于臥式鏜床,而頂面的四孔用到的刀具分別為兩把麻花。

                    4、緊機構工作是可靠的。誤差分析與計算該夾具以平面定位V形塊定心,V形塊定心元件中心線與平面規定的尺寸公差為。為了滿足工序的加工要求,必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規定的工序公差。與機床夾具有關的加工誤差,一般可用下式表示:式()由參考文獻[]《機床夾具設計手冊》可得:⑴、平面定位V形塊定心的定位誤差:⑵、夾緊誤差:式()其中接觸變形位移值:式()⑶、磨損造成的加工誤差:通常不超過⑷、夾具相對刀具位置誤差:取誤差總和:從以上的分析可見,所設計的夾具能滿足零件的加工精度要求。夾具設計及操作的簡要說明如前所述,應該注意提高生產率,但該夾具設計采用了手動夾緊方式,在夾緊和松開工件時比較費時費力。由于該工件體積小,工件材料易切削,切削力不大等特點。經過方案的認真分析和比較,選用了手動夾緊方式(螺旋夾緊機構)。這類夾緊。

                    5、、擴孔鉆、鉸刀以及锪鉆進行加工,側面兩個孔將用兩把麻花鉆對起進行加工。銑平面夾具設計研究原始質料利用本夾具主要用來粗銑底平面,該底平面對孔、、的中心線要滿足尺寸要求以及平行度要求。在粗銑此底平面時,其他都是未加工表面。為了保證技術要求,最關鍵是找到定位基準。同時,應考慮如何提高勞動生產率和降低勞動強度。定位基準的選擇由零件圖可知:粗銑平面對孔、、的中心線和軸線有尺寸要求及平行度要求,其設計基準為孔的中心線。為了使定位誤差達到要求的范圍之內,在此選用V形塊定心自動找到中心線,這種定位在結構上簡單易操作。采用V形塊定心平面定位的方式,保證平面加工的技術要求。同時,應加一側面定位支承來限制一個沿軸移動的自由度。切削力及夾緊分析計算刀具材料:(高速鋼端面銑刀)刀具有關幾何參數:由參考文獻[]《機床夾具設計手冊》表可得銑削。

                    6、:根據參考文獻[]《機械加工工藝手冊》表,單間時間定額,由式()有:因此應布置一臺機床即可以完成本工序的加工,達到生產要求。⑶、精鏜側面的三孔(,,)機動時間:輔助時間:參照參考文獻[]《機械加工工藝手冊》表,取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為。則:根據參考文獻[]《機械加工工藝手冊》表,單間時間定額,由式()有:因此應布置一臺機床即可以完成本工序的加工,達到生產要求。鉆頂面四孔鉆頂面四孔(其中包括鉆和、擴鉆,鉸孔以及锪孔和)機動時間:輔助時間:參照參考文獻[]《機械加工工藝手冊》表,取工步輔助時間為。由于在生產線上裝卸工件時間很短,所以取裝卸工件時間為。則:根據參考文獻[]《機械加工工藝手冊》表,單間時間定額,由式()有:因此應布置一臺機床即可完成本工序的加工,達到生產要求鉆。

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