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                    (獨家原創)搖臂軸支座-銑16兩面設計(全套CAD圖紙完整版)

                    上傳者:佚名(15784061)| 上傳時間:2020-05-20 09:36:02

                    (獨家原創)搖臂軸支座-銑16兩面設計(全套CAD圖紙完整版)
                    (獨家原創)搖臂軸支座-銑16兩面設計(全套CAD圖紙完整版)

                    《全套設計_搖臂軸支座-銑16兩面設計.rar》由會員分享,可免費在線閱讀全文,更多與《(獨家原創)搖臂軸支座-銑16兩面設計(全套CAD圖紙完整版)》相關文檔資源請在幫幫文庫(www.rampartavenir.com)數億文檔庫存里搜索。

                    1、實際工作能力的具體訓練和考察過程。通過本次課程設計,不僅鞏固了以前所學過的知識,而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。對我來說,收獲最大的是那些分析和解決問題的方法與能力。在整個設計過程中,我發現像我們這些學生最缺少的是經驗,沒有感性的認識,空有理論知識,有些東西很可能與實際脫節。此次設計需要我們將學過的相關知識都系統地聯系起來,從中暴露出自身的不足,以待改進。通過此次設計,我懂得了只有理論知識是遠遠不夠的,只有把所學的理論知識與實踐相結合起來,從理論中得出結論,才能真正為社會服務,從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設計的過程中遇到問題,可以說得是困難重重。在設計的過程中也發現了自己的不足之處:對以前所學過的知識理解得不夠深刻,掌握得不夠牢固,比如說不懂公差的確定、工時定額怎么計算、夾緊機構的具體應該怎么設計等等。通過此次設計,又把以前所學過的知識重溫了一次。此。

                    2、壓表面的接觸變形不同,故夾緊力的方向應使得受壓表面最好是與定位元件接觸較大的定位基準。再次,夾緊力的方向應有利于減小夾緊力。夾緊力的作用點就是指的夾緊元件相接觸的一小塊面積,夾緊力的作用點應能保持工件定位穩定,不至于引起工件產生位移或偏轉,還必須使被夾緊工件的變形最小,并且應該盡量靠近切削部位,以提高夾緊的可靠性,如果切削部位的剛性不足可采用輔助支承。夾緊力的大小必須適當,夾緊力過小,工件在夾具中的位置可能在加工過程中產生變動,破壞原有定位。如果夾緊力過大,工件在夾具的位置可能在加工過程中產生較大的變形,直接會影響到加工的質量。在計算夾緊力的大小時,將此臥拉夾具看成一個剛性系統以簡化計算,根據加工過程中工件所受的切削力、重力、慣性力、夾緊力等處于靜力平衡的條件下,來計算理論的夾緊力。根據《機械加工工藝手冊》可查得:銑削力計算公式為圓周分力查表可得:代入得=查表可得銑削水平分力、。

                    3、勞動生產率,因為采用夾具后,工件不需要劃線找正,裝夾也方便迅速,顯著地減少了輔助時間,提高了勞動生產率擴大機床的使用范圍,因為使用專用夾具可以改變機床的用途、擴大機床的使用范圍,例如,在在車床或搖臂轉床上安裝鏜模夾具后,就可以對箱體孔系進行鏜削加工改善勞動條件、保證生產安全,因為使用專用機床夾具可以減輕工人的勞動強度、改善勞動條件,降低對工人操作技術水平的要求,保證安全。本課題夾具設計為了提高勞動生產率,保證加工質量,降低勞動強度,需要設計專用夾具。由指導老師的分配,決定設計工序Ⅸ(粗銑兩端面,精銑兩端面)的夾具。問題的提出本夾具主要用于粗銑兩端面,精銑兩端面,屬于精加工,因此本道工序一方面要保證加精度,另一方面要提高生產效率。定位基準的選擇擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。定位基準的選擇必須合理,否則將直接影響所制定的零件加工工藝規程和最終加工出的零件質量?;鶞蔬x擇不當往往。

                    4、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為:計算出的理論夾緊力F再乘以安全系數k既為實際所需夾緊力即:取k=其夾緊力可以滿足要求。定位誤差分析本工序是精加工,精度要求不高,沒有形位公差要求,尺寸公差為,因此,只存在Z向定位誤差,而Z向的定位誤差來自于底面的高度,因此,只要定位面加工誤差小即可滿足要求,不存豐其它定位元件定位誤差,故能滿足要求。夾具設計及操作簡要說明在設計夾具時,應該注意提高勞動生產率避免干涉。應使夾具結構簡單,便于操作,降低成本。提高夾具性價比。本道工序為銑床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。本工序因為切削力小,所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優點就是結構簡單緊湊。夾具的夾緊力不大,故使用手動夾緊。為了提高生產力,使用快速螺旋夾緊機構。圖銑兩面夾具設計小結課程設計是培養學生綜合運用所學知識、發現、提出、分析和解決實際問題,鍛煉實踐能力的重要環節,是對學生。

                    5、會增加工序或使工藝路線不合理,或是使夾具設計更加困難甚至達不到零件的加工精度(特別是位置精度)要求。因此我們應該根據零件圖的技術要求,從保證零件的加工精度要求出發,合理選擇定位基準。此道工序為精加工,因此本次銑夾具要以已加工表面作為精基準。我們采用已加工的孔及其端面、基準面A作為定位基準,用一面,一定位銷,一擋銷定位,限制工件六個自由度,達到完全定位。為了提高加工效率,縮短輔助時間,決定用簡單的螺母作為夾緊機構。切削力及夾緊力計算確定夾緊力主要是確定夾緊力的大小、方向和作用點,夾緊力的方向應該垂直于主要的定位表面。為使夾緊力有助于定位,工件應靠緊各支承點,并保證工件上各個定位基準與定位元件接觸可靠。通常工件主要的定位基面的面積較大、精度較高,限制的自由度多,夾緊力垂直于此面,有利于保證工件的準確地定位。其次,夾緊力的方向應使工件夾緊后變形最小。因為工件在不同方向上的剛性不同,受。

                    6、)決定銑削深度因為加工余量不大,一次加工完成=mm)決定每次進給量及切削速度根據X型銑床說明書,其功率為為kw,中等系統剛度。根據表查出=mm齒,則rmin按機床標準選?。絩minmmin當=rmin時===mmr按機床標準選取=mmr)計算工時切削工時:,,,則機動工時為第章夾具設計設計夾具的目的在機械制造的機械加工、檢驗、裝配、焊接和熱處理等冷、熱工藝過程中,使用著大量的夾具。所謂夾具就是一切用來固定加工對象,使之占有正確位置,接受施工或者檢測的裝置。在機械制造中采用大量的夾具,機床夾具就是夾具中的一種。它裝在機床上,使工件相對刀具與機床保持正確的相對位置,并能承受切削力的作用。機床夾具的作用主要有以下幾個方面:較容易、較穩定地保證加工精度,因為用夾具裝夾工件時,工件相對機床(刀具)的位置由夾具來保證,基本不受工人技術水平的影響,因而能較容易、較穩定地保證工件的加工精度提高。

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